• La línea de producción de láminas de mármol de PVC admite la personalización de múltiples especificaciones y cambios rápidos de matriz, satisfaciendo de manera flexible las diversas demandas del mercado.
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• La línea de producción de láminas de mármol de PVC utiliza tres tecnologías principales: sistema de extrusión de doble tornillo, sistema de calandrado de cuatro rodillos (conformado) y sistema de tratamiento de superficie UV.
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• 1. La extrusora cónica de doble tornillo, gracias a un diseño de rosca especial y un sistema de control de temperatura de aluminio fundido, logra una plastificación eficiente del polvo de PVC, con una precisión de control de temperatura de ±1 °C. Su capacidad oscila entre 400 y 750 kg/h, produciendo una amplia gama de láminas con un ancho de 1220 mm y un espesor de 1 a 6 mm, satisfaciendo diversas necesidades, desde decoración de paredes hasta paneles para muebles.
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• 2. El dispositivo formador de precisión de cuatro rodillos emplea un control servo sincrónico independiente, combinado con un sistema inteligente de control de temperatura del rodillo, solucionando el problema de deformación por tensión causado por el enfriamiento desigual en materiales de láminas tradicionales, lo que da como resultado un error de planitud de la superficie de menos de 0.1 mm.
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• 3. En la etapa de tratamiento de la superficie, la tecnología de replicación de textura de alta precisión logra una simulación del 98% de piedra natural como mármol y granito, con una clasificación de resistencia al rayado de 3H y un período de resistencia al amarilleo superior a 10 años.

Características de la línea de producción de láminas de mármol de PVC 

1. Extrusora cónica de doble husillo: Diseñada específicamente para productos con alto contenido de calcio, la lámina de PVC producida posee propiedades similares a las de la piedra y está equipada con un sistema de control PLC para la monitorización en tiempo real del sistema de extrusión del material.

2. Matriz de extrusión en T: Fabricada con material P20, su precisión no se ve afectada por un funcionamiento prolongado a altas temperaturas, lo que permite un control preciso del espesor de la lámina de 1 a 4 milímetros.

3. Máquina calandrada : Múltiples conjuntos de rodillos de calandrado con control de aceite conductor de calor controlan con precisión el grosor de la lámina de mármol de PVC, lo que permite la sincronización en línea del grabado en relieve y la laminación.

4. Transporte - Máquina de corte transversal y apilador automático: tracción estable completa, corte de longitud fija y clasificación y apilamiento automáticos por turnos, ahorran costos de mano de obra y mejoran la eficiencia.

La línea de producción de láminas de mármol de PVC de EANS no solo logra un formado en un solo paso de láminas de mármol de PVC de alta calidad y alto rendimiento, sino que también reduce eficazmente la intervención manual y los costos de producción, ganando un reconocimiento constante de los clientes globales.

La lámina de mármol de PVC producida tiene el efecto del mármol natural, con vetas claras y un efecto de simulación superior al 99.5 %. El color es uniforme, la superficie es lisa, resistente al desgaste y tiene una dureza de 5H-7H. Es fácil de limpiar, resistente a las manchas, ignífuga de grado B1, libre de radiación y de alta calidad.